1. Подготовка поверхностиПервым и важным этапом порошковой покраски является подготовка поверхности металла. Этот процесс включает:
- Очистку: Удаление загрязнений, масел, ржавчины и других примесей с поверхности металла с помощью механической (пескоструйная обработка) или химической очистки.
- Фосфатирование или хроматирование: Нанесение химических растворов для улучшения адгезии порошкового покрытия и повышения коррозионной стойкости металла.
- Сушка: Обработка поверхности горячим воздухом для удаления влаги.
2. Нанесение порошкового покрытияНа подготовленную поверхность металла наносится порошковое покрытие:
- Электростатическое распыление: Порошок заряжается статическим электричеством и распыляется на металлическую поверхность с помощью специального пистолета. Заряженные частицы порошка притягиваются к заземленной поверхности металла, образуя равномерное покрытие.
- Покрытие сложных форм: Электростатическое распыление позволяет покрывать даже сложные и труднодоступные участки металлических изделий.
3. Запекание (термическая обработка)После нанесения порошкового покрытия изделие помещается в печь для запекания:
- Температура: Печь нагревается до температуры 150-200 градусов Цельсия, в зависимости от типа порошкового покрытия.
- Время: Процесс запекания длится от 10 до 30 минут.
- Полимеризация: В результате нагрева порошок плавится и полимеризуется, образуя прочное, гладкое и устойчивое покрытие.
4. Охлаждение и контроль качестваПосле запекания изделия охлаждаются до комнатной температуры. Затем проводится контроль качества покрытия:
- Визуальный осмотр: Проверка на наличие дефектов, таких как пузырьки, трещины или неравномерное нанесение.
- Механические тесты: Проверка адгезии, твердости и устойчивости покрытия к внешним воздействиям.